Всепогодные шкафы ШТВ с увеличенным уровнем защиты металла




кнопка Прайс.png 
всепогодные шкафы
Задать вопрос
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге
14 Мая 2020

При эксплуатации одним из наиболее важных параметров уличного шкафа наряду с уровнем защиты IP и микроклимата внутри шкафа, является стойкость самого металла к погодным условиям, коррозии и старению. 

Технические специалисты Remer Group постоянно экспериментируют и испытывают в своей лаборатории различные технологии производства, образцы металла и способы его защиты для улучшения качества выпускаемой продукции. Поставив цель стать экспертом в области производства уличных всепогодных решений, компания постоянно исследует новые возможности в данном направлении.

С 2020 года года для увеличения стойкости поверхности металлических изделий, подвергающихся атмосферным воздействиям в различных климатических условиях, был разработан новый процесс обработки металла путём холодного цинкования

Для сравнения ранее все изделия были покрыты следующим образом:

Без грунта.jpg

На сегодняшний день технологический процесс выглядит так:

1. Подготовка поверхности перед окрашиванием

1.1. Обезжиривание + фосфатирование – это химический способ подготовки поверхности перед окрашиванием.

Обезжиривание необходимо, чтобы удалить с поверхности металла всевозможные масла, грязь, окислы металла и графит.

Фосфатирование необходимо для создания промежуточного слоя между покрытием и металлом. Данный слой дополнительно защищает поверхность металла от коррозии. Суть процесса фосфатирования состоит в создании на поверхности защищаемого изделия слоя малорастворимых фосфатов железа. Также слой фосфата железа обеспечивает прочное сцепление с органическими покрытиями и улучшает коррозионную устойчивость.

1.2. Промывка первичная и промывка вторичная.

Промывка первичная из ёмкости моющей установки холодной водой методом распыления под давлением. Грубая промывка для удаления остатков реактива, применяемого для фосфатирования (он имеет кислую реакцию).

Промывка вторичная из ёмкости моющей установки холодной водой методом распыления под давлением. Окончательная смывка фосфатов железа.

1.3. Промывка поверхностей изделия водопроводной водой методом распыления – финишная чистовая помывка изделия.

1.4. Сушка изделия после фосфатирования.

Происходит в сушильной печи при температуре 120 °С.

2. Покрытие цинкосодержащим грунтом

Служит для повышения антикоррозионной защиты поверхности изделия. Применяется эпоксидный цинкосодержащий грунт с содержанием Zn до 20%. Обеспечивает высокую коррозионную стойкость изделий в жёстких условиях эксплуатации. Если в системе покрытий есть проникающее повреждение, то на этом месте может возникнуть местная коррозия, однако это не окажет какого-либо влияния на адгезию покрытия в примыкающей поверхности, т. е. грунт ограничивает область распространения коррозии.

Наносится данный грунт в камере путём напыления порошка на изделие электростатическим методом. После нанесения порошковой краски изделие направляется на стадию формирования покрытия с электроосаждённым грунтом. Она включает оплавление слоя грунта, последующее образование плёнки покрытия, его отвержение и охлаждение. Оплавление и полимеризация происходят в специальной печи.

3. Нанесение финишного покрытия – полимерного порошка требуемого цвета, блеска, структуры

Применяется полиэфирная порошковая краска, которая наносится электростатическим методом в камере напыления на уже подготовленное загрунтованное изделие. После нанесения порошковой краски изделие направляется на стадию формирования покрытия. Она включает оплавление слоя финишного полимерного покрытия и последующее образование плёнки, его отвержение и охлаждение. Оплавление и полимеризация происходят в специальной печи.

С грунтом.jpg

Система грунт + полимерное покрытие обеспечивает превосходную защиту поверхности металла, на которую она нанесена, от коррозии. Эффективность защиты зависит от свойств поверхности, её предварительной подготовки перед окрашиванием и применяемого наружного покрытия. Если в системе покрытий есть проникающее повреждение, то на этом месте может развиваться местная коррозия, однако это не окажет какого-либо влияния на адгезию покрытия в примыкающей поверхности. При повреждениях покрытия система грунт + полимерное покрытие существенно ограничивает область распространения коррозии.

Нами проведены испытания различных типов образцов полимерных покрытий по ГОСТ 9.401 «Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов.» Согласно требованиям ГОСТ 9.401 (п. 1.14 «…величина распространения коррозии от надреза (Wd) не более 2 мм») все образцы прошли предварительные испытания по методу Б. Наилучшие результаты показали образцы под грунтом эпоксидным цинкосодержащим как по стойкости ЛКП к коррозии, так и по отсутствию снижения адгезии прилегающего слоя.

Новая технология защиты металла в уличных всепогодных шкафах ЦМО применяется как в пустых навесных и напольных оболочках серии ШТВ, так и при изготовлении готовых уличных решений различной комплектации.


Товары